ПРОМЫШЛЕННАЯ
АКВАКУЛЬТУРА
Технический прогресс — враг природы. Этот тезис раньше казался очевидным, как дважды два — четыре. А что если технический прогресс эволюционировал настолько, что научился исправлять собственные ошибки? Можно ли повернуть время вспять, сделать загрязнённую воду чистой и вернуть в водоёмы диких птиц и рыб? Как оказалось, можно
Вода, особенно чистая — одна из самых болезненных тем в защите природы России. Власти пытаются решить проблему в рамках нацпроекта «Экология», который включает в себя федеральный проект по сохранению уникальных водных объектов. Но чаще его задачи ограничиваются зачисткой берегов и дна водоемов от разного рода мусора.

Между тем, Счетная палата еще в 2020 году критиковала реализацию нацпроекта, утверждая, что он недостаточно охватывает болевые точки экологии.
Причины вполне можно связать с недостаточной вовлеченностью бизнеса, в частности малого и среднего предпринимательства, в сохранение водных ресурсов — лишь 5% из них включают ответственное водопользование в свои корпоративные стратегии, поясняла гендиректор природоохранного фонда «Озеро Байкал» Анастасия Цветкова.

Поэтому усилий для сохранения чистой воды ждут от крупных предприятий, у которых есть достаточно ресурсов и сил для развития необходимых технологий. Причем именно от тех, кто сам сильно зависит от воды — целлюлозно-бумажной, текстильной и металлургической промышленностей.
отмечает в разговоре с «Компанией» советник ректора Московского геологоразведочного университета им. Серго Орджоникидзе и гендиректор ООО «Геолэкспертиза» Сергей Якуцени.
Металлургия — это как минимум 20% от всего промышленного потребления воды в России,
2,5-3
млн кубометров
потребляет крупный металлургический завод в среднем за год
40-45%
завод сбрасывает обратно в водоемы
в процессе производства вода насыщается всей таблицей Менделеева — фенолами, кислотами, механическими примесями, мышьяком, креозолом и другими вредными веществами. И какой вернётся вода в водоём после очистки, зависит от качества оборудования и уровня применяемых технологий
До 1997−1998 годов устаревшие технологии по очистке в российской металлургии были повсеместным явлением, вспоминает Якуцени. Но с начала 2000-х предприятия массово стали избавляться от экологического старья.
российские производители металла за последние 20 лет вложили порядка 3 трлн рублей в модернизацию производств, используя наилучшие доступные технологии*
Только в 2020-м на это металлурги направили 279 млрд рублей, а в 2021-м собирались инвестировать 300 млрд рублей
*по данным Ассоциации предприятий черной металлургии «Русская сталь» за 2022 год
Так, Архангельский целлюлозно-бумажный комбинат собирался вполовину снизить потребление воды и сократить сбросы на 85%, а золотодобытчик «Полюс» запустил проект по повторному использованию и очистке карьерной воды.
Многие российские промышленники, которые ориентированы на устойчивое развитие, активно внедряют именно водные программы. И не в последнюю очередь это связано с повышением уровня сознательности российского бизнеса, а также с запросом со стороны общества и государства.
Промышленные сточные воды формируются на предприятии от многих источников и их составы значительно отличаются. Метод очистки и комплектацию очистных сооружений выбирают в зависимости от требуемой степени очистки и состава загрязнений. Как правило, в металлургии для очистки промышленных стоков используют несколько способов очистки воды: механический способ и реагентную химическую очистку.

Значительный эффект дают и методы биоинженерной очистки, в которых больше других продвинулась Трубная Металлургическая Компания (ТМК). Эта технология возвращает обратно в водоемы еще более чистую воду, чем она была при заборе. И это подтверждают не только приборы — в биоинженерных водоемах ТМК поселились лебеди, которые знают толк в чистой воде.
ГУМАННЫЕ
ТЕХНОЛОГИИ
Особый предмет экологической гордости ТМК — система очистки производственных вод на Северском трубном заводе (СТЗ). Завод применяет наилучшие доступные технологии и обслуживает целый комплекс инженерных сооружений, каждое из которых выполняет собственную роль в процессе очистки воды. Каждая стадия очистки выполняет определенную функцию: удаляет крупный мусор, мелкие взвеси, песок, затем подключаются аэротенки, где происходит процесс биологического окисления с помощью кислорода и активного ила. Затем вода проходит радиальные отстойники, из которых выходит уже прозрачной.
Только в 2020-м на это металлурги направили 279 млрд рублей, а в 2021-м собирались инвестировать 300 млрд рублей
*по данным Ассоциации предприятий черной металлургии «Русская сталь» за 2022 год
В 2022 году предприятиями ТМК в водные объекты после очистки до нормативного уровня отведено более 13 000 тыс. кубометров стоков.
Заводы ТМК пользуются водными ресурсами рек Чусовая, Исеть (Свердловская область), Вопь (Смоленская область) и Таганрогского залива (Ростовская область), а сбрасывают сточные воды в реки Пахотка, Северушка, Исеть (Свердловская область), Вопь и в озеро Шелюгино (Челябинская область).
Система представляет собой несколько биологических прудов, расположенных в шахматном порядке общей площадью 46 га и мощностью в 4,19 млн кубометров в год. Специально выращенные камыш, рогоз, пистия, рекордия и разведенные рыбы — белый амур и толстолобик — находятся в прудах и поглощают все вредные микроэлементы.

Ещё более глубокой очисткой занимается система потоконаправляющих (гребневых) дамб, разделивших водоем на небольшие площадки для циркуляции воды — это увеличивает время пребывания сточных вод на самом сооружении. От биогенных элементов (нужных для существования живых организмов) воду очищают поперечные гребни с рассаженными растениями.
Система работает круглый год, даже зимой, когда растительности в водоемах нет. Каждый сезон на биоинженерной системе проводят очистку донных отложений водоемов. ТМК занимается контролем биологии системы в симбиозе с научно-исследовательским институтом, сотрудники которого подбирают самых эффективных рыб и растения для пополнения био-коллекции СТЗ и разрабатывают все новые решения для более эффективной работы.

Систему биоинженерной доочистки сточных вод ТМК заявила на нацпремию в области экологических технологий «Экотех-лидер 2023» в номинации «Строительство и эксплуатация очистных сооружений». Но вместо красочной презентации просто пригласила комиссию премии посмотреть на свои пруды.
Но главная особенность — биоинженерная доочистка сточных вод, когда воду очищает сама природа.
Он считает, что успешно применяемую биоинженерную систему очистки стоков «можно назвать отличным примером разумного использования тех ресурсов, которыми обладает предприятие, для получения высокого экологического результата и с максимальным снижением воздействия на окружающую среду».
Полевской — город присутствия СТЗ. Завод поддерживает социальные объекты города, за счёт его налогов формируется большая часть муниципального бюджета, а также предоставляет жителям 6 тыс. рабочих мест — практически в каждой семье кто-то работал или работает на СТЗ.
Подобных производств немного, заявил журналистам член экспертного совета, зампредседателя общественного совета Минприроды России Сергей Алексеев. «Можно сказать, что СТЗ решает не только собственный экологический вопрос, но и задачи целого города. Предприятие несет на себе огромную социальную нагрузку», — отмечает он.
Завод, так сложилось исторически, поддерживает ключевую социальную инфраструктуру Полевского, поставляя тепло и горячую воду в северную часть города, обеспечивая весь город питьевой водой и отвечая за водоотведение его северной части. И, внедряя передовые технологии очистки, предприятие берет на себя дополнительную ответственность за социальное и экологическое благополучие.
Промышленные сточные воды формируются на предприятии от многих источников и их составы значительно отличаются. Метод очистки и комплектацию очистных сооружений выбирают в зависимости от требуемой степени очистки и состава загрязнений. Как правило, в металлургии для очистки промышленных стоков используют несколько способов очистки воды: механический способ и реагентную химическую очистку.

Значительный эффект дают и методы биоинженерной очистки, в которых больше других продвинулась Трубная Металлургическая Компания (ТМК). Эта технология возвращает обратно в водоемы еще более чистую воду, чем она была при заборе. И это подтверждают не только приборы — в биоинженерных водоемах ТМК поселились лебеди, которые знают толк в чистой воде.
ЗАВОДСКАЯ
AQA-культура
Комплекс очистных сооружений СТЗ — не единственный проект ТМК по защите водных ресурсов.
Так, на двух предприятиях, входящих в периметр компании, — Первоуральском новотрубном (ПНТЗ) и Челябинском трубопрокатном (ЧТПЗ) заводах — реализуется многоэтапный проект AQA (читается как «аква») по модернизации систем водопользования.
Сердце проекта — 2 современных водоочистительных комплекса AQA Генезис (на ПНТЗ) и AQA Кристалл (на ЧТПЗ), технические решения которых учитывают все нормы по экологической безопасности. Очищенная комплексами вода отправляется на повторное использование для трубопрокатных производств и обогрева котлов энергоцентров.
30%
AQA
Генезис
На ПНТЗ до внедрения суперэкологичного оборудования действовал довольно архаичный, но проверенный временем комплекс очистки. То есть в технологии цеха использовали воду «чистого» цикла со сбросом в «грязный» оборотный цикл, что влекло за собой появление дебалансовых вод. И все это без градирни для «грязного» цикла и с хрупкими конструкциями горизонтальных отстойников.
Каждый час на AQA Генезисе проводится забор воды из системы водоснабжения трубопрокатного производства ПНТЗ, после чего она проходит многоуровневую очистку: отстаивание, реагентная обработка, осветление, охлаждение, очищение от осадка и нефтепродуктов, а затем возвращается в цех для повторного промышленного использования. AQA Генезис очищает более 1200 кубических метров воды в час.

*по данным Ассоциации предприятий черной металлургии «Русская сталь» за 2022 год
создание комплекса AQA Генезис
33
тыс. кубометров воды в сутки
производительность
520
млн
рублей
инвестиции
результат
1
млн кубометров в год
сократилось потребление свежей воды из Пахотки
снизился объем стоков ПНТЗ в реку Пахотка
7
раз
снизилось содержание в воде взвешенных веществ
6
раз
снизилось содержание в воде железа
100
раз
снизилось содержание в воде нефтепродуктов
100%
AQA
КРИСТАЛЛ
Трубы в процессе своего создания проходят множество этапов, включая травление. Это технология по удалению с будущей продукции ржавчины, коррозии и окалины при помощи химических растворов, которые неизбежно становятся частью сточных вод.

В 2020 году ЧТПЗ исключил сброс такой воды с помощью комплекса AQA Кристалл площадью 1500 «квадратов». Объект состоит из шести линий: три из них заняты водоподготовкой для химической очистки воды (по 20 кубометров в час каждая), еще три — очисткой кислых стоков травильных отделений (аналогичной мощности). С ними в тандеме работают три выпарных агрегата, каждый из которых ежечасно производит один кубометр дистиллята.

Использованные после ванн травления и промывочных ванн растворы направляются на очистные сооружения кислых стоков. Там жидкость усредняют, обрабатывают реагентами, смягчают и отстаивают. Далее вода проходит этапы фильтрации, избавления от солей, ионного обмена и выпаривания суспензии для получения отходов в виде кристаллических солей. После прохождения всех кругов очистки техническая вода направляется в замкнутый оборотный цикл производства и питает собой паровые и водогрейные котлы энергоцентра ЧТПЗ. Лишенный воды осадок и соли уезжают на полигоны промотходов.
создание комплекса AQA Кристалл
525
тыс. кубометров воды в год
производительность
750
млн
рублей
инвестиции
результат
6000
снизилась концентрация в воде по общему железу
озеро Шелюгино полностью избавлено от сброса кислых стоков с завода, которых ежедневно накапливается ≈ 600 кубометров
35
раз
снизилось содержание в воде взвешенных веществ
100
раз
снизилось содержание в воде сульфатов
50
раз
снизилось содержание в воде хлоридов
раз
AQA
БАЛАНС
На этих результатах ТМК не остановилась. В июле прошлого года она начала строить на ЧТПЗ очистные сооружения промышленно-ливневых стоков — AQA Баланс.

Комплекс планируется оснастить всеми современными эко-достижениями науки — системой горизонтальных отстойников воды, аккумулирующими резервуарами, песчаными и угольными фильтрами, динамической системой умягчения и флотационными установками. В общем система сможет очищать стоки от органических веществ, тяжелых металлов, солей и даже от нефтепродуктов. Причем вода на выходе может использоваться в объектах рыбохозяйства первой категории, что выше нормативных требований к питьевой воде. Например, содержание в ней меди не должно превышать 1 мг на литр, а рыбохозяйствам подходит показатель лишь не более 0,001 мг на литр.
Очищенная вода будет возвращаться обратно на производство завода для охлаждения оборудования, инструментов, труб при термообработке и для создания технологических растворов. Излишками доведенной до идеалов рыбохозяйства воды будут пополнять озеро Шелюгино.

«В результате на предприятии будет создана единая система оборотного цикла чистой воды. Благодаря новому проекту мы делаем еще один шаг на пути достижения равновесия между промышленностью и природой — этот смысл заложен в названии нового комплекса. Его запуск запланирован на 2023 год», — заявлял в начале строительства гендиректор ТМК Игорь Корытько.

*по данным Ассоциации предприятий черной металлургии «Русская сталь» за 2022 год
создание комплекса AQA БАЛАНС
330
тыс. кубометров воды в час
производительность
1,8
млрд
рублей
инвестиции
Одна из стратегических целей ТМК в области охраны окружающей среды — развитие на своих мощностях систем оборотного водоснабжения. На сегодняшний день оборот используемой заводами ТМК воды составляет около 96%, то есть только 4% направляемых на нужды производства водных ресурсов предприятия компании забирают из окружающей среды.
ПОЧЕМУ
ЭКОЛОГИЯ ВЫГОДНА
Переход на замкнутое водоснабжение выгоден производствам не только экологически, но и экономически, отмечает Якуцени. Оно может дать дополнительную прибыль благодаря сепарации полезных компонентов из сточных вод — это новый вид сырья, который можно продавать. Эксперт добавил, что повторное использование воды сокращает платежи за использование водных ресурсов и уменьшает стоимость возможных экологических штрафов.
Якуцени отметил, что сейчас существует огромное количество разработок по очистке и возвращению воды на производство, включая российские. Но главное — промышленность обязана как можно скорее избавиться от архаичных производств. И в этом есть прямая экономическая выгода — аналитики EY считают, что активное внедрение ESG-повестки металлургами повысит их будущие доходы и инвестиционную привлекательность региона в целом.

На охрану природы ТМК в 2022 году потратила почти 3,9 млрд рублей.
При этом 48% от операционных эко-расходов компании пошли на сбор и очистку сточных вод. Параллельно предприятия ТМК продолжают глобально переходить на наилучшие доступные технологии по обработке воды и за это были отмечены наградами всероссийских экологических конкурсов.
© Все права защищены